QB/T 5464-2019 制鞋机械鞋面帮脚上胶机优质

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4.2.3电器元件 及布线应排列有序，固定可靠。

4.3 整机性能

4.3.1鞋面帮脚 上胶机应具有上胶宽度无级调节功能，且上胶宽度调节范围应符合表1中序号1的规定。

4.3.2鞋面帮脚上胶机应具有工件厚度调节机构，*大工件厚度应符合表1的规定。

4.3.3送料速度应能根据工作物需 要在表1规定的范围内任意调节。

4.3.4鞋面帮脚上胶机应具有自动供胶系统，并应确保上胶轮胶液不断而胶液又不会由上胶槽溢出。

4.3.5上胶轮的 胶量应能根据工作物需要任意调节，且应出胶均匀。

4.3.6鞋面帮脚上胶机应具有上胶槽升降机构，停机时应能使上胶轮离开胶液面，且上胶槽应密闭以保护胶液。

4.4电气安全

4.4.1鞋面帮脚上胶机应设置符合GB 5226.1 - 2008中10.7 规定的急停装置。

4.4.2电气装 置和机器的金属外壳应有接地保护装置，接地端应标有保护接地符号或字母PE.

4.4.3保护联结 电路的连续性应符合GB 5226.1- -2008 中的8.2.3的规定。

4.4. 4动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻不应小于1M2.

4.4.5电气设备 的所有电路导线和保护联结电路之间应经受时间不少于1s、电压为1000V.频率为50 Hz的耐压试验，工作在低于PELV电压的电路除外。

4.5外观质量

4.5.1外露 接合面的边缘应对齐，无明显错位。

4.5.2电镀、 发蓝和电泳的零件表面不应有斑痕、锈蚀、起壳和脱层等现象。

5试验方法

5.1基本要求

5.1.1 目测检查产品相关技术文件以及配套件、外协件和其他外购件的检验合格文件。

5.1.2焊接件按 QB/T 1588.1的要求检查:切削加工件按QB/T 1588.2 的要求检查:涂漆件按QB/T1588.4的要求检查。

5.2 装配质量

5.2.1整机装配质量按 QB/T 1588.3的要求进行检查。

5.2.2目测检查 4.2.2和4.2.3.

5.3 整机性能

5.3.1进行 上胶宽度调节，用直尺测量上胶轮外端面到上胶宽度挡板的距离即为上胶宽度。

5.3.2调整工件厚度调节机构，使送料轮的间隙(即工件厚度)改变，当送料轮的间隙调到*大时，用直尺测量送料轮的间隙即得*大工件厚度。

5.3.3进行送料速度调节，送料时使用数字式转速表测量送料轮的转速n,停机用直尺测量送料轮直径d,用公式(1)计算送料速度。

(QB/T 5464-2019 制鞋机械鞋面帮脚上胶机标准内容仅部分展示)

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