QB/T 1832-1993 往复式磨革机优质

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QB/T 1832-1993.

4.1.1产品应符合本标准的要求,并按规定程序批准的图样及技术文件制造。

4.1.2锻、 铸、焊接、机械加工和装配应符合QB 842和QB/T 1588.1 ~1588.3的有关规定。

4.1.3配套件、 电器元件、外购件、外协件必须经检验合格或有合格证书,方可进行装配。

4.2关 键件关键项次

4.2.1磨革辊外圆径向圆跳动公差0.03mm。

4.2.2磨革辊应作动平衡试验,平衡精度等级为G6.3。

4.2.3供料辊外圆径向圆跳动公差0.03mm。

4.3整 机装配精度

4.3.1磨革辊外圆径向圆跳动公差0.05mm。

4.3.2供料辊外圆径向圆跳动公差0.05mm。

4.3.3磨革辊 与供料辊轴线平行度公差,见下表。

4.4整机性能

4.4.1机器运转应平稳, 无碰擦。

4.4.2送皮操作处应有可靠的安全防护装置,外露旋转部位应有可靠的防松及安全防护装置。

4.4.3电 气系统绝缘电阻应符合CB 5226中13. 1条的有关规定。

4.4.4轴承温升不大 于35C,*高温度不大于70C。

4.4.5机器空运转噪声 声功率级不大于100dB (A)。

4.5工作精度

4.5.1正面革磨 削后表面平整,无波纹。.

4.5.2绒面革磨削后起绒匀细。

4.6外观质量

4.6.1各种铭牌中的文字、 符号应清晰耐久、位置醒目、端正、牢固可靠。.

4.6.2电镀件表面应平滑光亮,不得有起皮、起泡等缺陷。

4.6.3油漆不得有 漏漆、流挂、脱落等缺陷。

5试验方法

5.1第4.2.1, 4.2.3条 检验:分别将磨革辊、供料辊轴承安装处轴颈支承在两刃形V形架上,并轴向定位。在磨革辊、供料辊回转一周过程中,用百分表按有效工作宽度均分三处进行测量,取测得的跳动量中*大值,作为磨革辊、供料辊的径向圆跳动。

5.2第4.2.2条检验: 在动平衡试验机上进行。

5.3第4.3.1, 4.3.2条检验:将百分表固定在机架上,分别检测磨革辊、供料辊外圆,将磨

(QB/T 1832-1993 往复式磨革机标准内容仅部分展示)

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