QB/T 1449~1452-1992 火柴机械优质

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QB/T 1449~1452-1992.

4.2性能结构

4.2.1制盒机的滑动、 传动部位运动应灵话、平稳，不得有松紧不勻及卡阻现象。

4.2.2制盒机启动、 停止、急停的动作应准确、可靠。

4.2.3制盒机的轴承 处温升不得超过35公，轴承处的*高工作温度不得超过60C。

4.2.4制盒机生产能力应符合表 1的规定。

4.2.5制盒机的制盒质量应符合GB 393的有关规定，在规定条件下，制盒合格宰不得低于96.5%。

4.3电气系统性能

电气系统应符合CB 5226的有关规定。

4.3.1电气系统的电源端子应符 合GB 5226中4.3 .3及4.3.1的规定。

4.3.2电器控制应安全、 准确、可靠，各电器接头应连接牢固，导线加以编号,排列整齐，导线无割断、擦伤或其它损伤。

4.5.3电气系统的耐压、 电阻和绝缘要求应符合CB 5226中的13.1，13.2, 13.3条的 规定。

4.4润滑系统要求

4.4.1润滑 系统的管路在装配前应清洗干净，并用压缩空气吹净管内杂物，管子不应有凹痕、揉折、压扁和破裂等现象，排列应整齐。

4.4.2各 种润滑原件应安装正确、牢固，油标应观察方便。

4.4.3各连接处应符合装配要求，连接牢固并应保持润滑良好。

4.5安全、 卫生

4.5.1制盒机的运动部位应有可靠的防松脱装置及安全防护罩。

4.5.2操作件及 主遇转件应有各种安全、旋转及调速方向的指示标志。

4.5.3制盒 机正常运转时，不应有异常噪声，噪声声压级应不大于85dB(A)。

4.6 寿命与可靠性

用户在遵守保养和使用规则条件下，应达到下列要求:

4.6.1从使用到*次大修的时间应不低于10000

4.6.2使用寿 命不低于6a。

4.7零件 加工与装配质量

4.7.1所有零件 包括外购件、标准件、外协件必须经检验合格后方可装配。

4.7.2铸件、 锻件、焊接件及零件加工质量应符合QB 842.2 ~842.8的有关规定。

4.7.3装配质量应符 合QB 842.6的有关规定。

4.8外观要求

4.8.1油漆 表面应符合QB 842.7的有关 规定。

4.8.2外露非加工表面不应有图样规定外的凸起、凹陷等缺陷，边角线条应清楚、整齐。

4.8.3镀铬件、 发黑件色调-致，防护层不得有褪色、脱落等现象。

(QB/T 1449~1452-1992 火柴机械标准内容仅部分展示)

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