QB/T 1451-1992 火柴自动连续机优质

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QB/T 1451-1992.

5试验方法

5.1运转试验

5.1.1机器的 试验方法按QB 842.6中 的有关规定。

5.1.2机器 空运转试验时间不少于1h,按下列规定逐项检查:

5.1.2.1目测 机器各部分应运转灵活、平稳，各润滑件、管路及变速箱无漏油现象。

5.1.2.2当产 品达到稳定温度时，用点温计测量轴承处温升,应符合本标准4.1.1.1的规定。

5.1.2.3在机器正常运转、 无异常响声、理梗部件不运转的情况下，按ZBJ 50004的 有关规定测量噪声，应符合本标准4.1.5.2条的规定。

5.2.上 梗串及生产能力的测定上梗率及生产能力的测定时，机器应在额定转速下，至少稳定连续运行10min后进行。

5.2.1.上梗率 的测定应在产品经调试能连续正常运行后进行，测试用木质火柴梗，应符合本标准4.1.1.2条的规定。每隔5块链板抽取1块，共抽10块分别测定上梗率。计算公式参照附录A (参考件) 。

5.2.2生产能力的测定參照附录A (参考件)。

5.3电气系统的检测

电气系统的检测，应符合本标准4.1.4条的规定。.

5.3.1目 测电气系统电源端子，应符合本标准4.1.4.1条的规定。

5.3.2 目测和手测各电器接头，应联接牢固，其编号与图纸相符，导线排列整齐，无割断、擦伤或其它损伤，并启动、停止按钮4 ~ 6次，各控制系统动作应符合原理图要求，安全、准确、可靠。

5.3.3按GB 5226中 的13. l条的规定用500V摇表测量其绝缘电阻应符合本标准4.1.4.3条的规定。

5.3.4按CB 5226中的13.2条的规定， 电气系统应进行1min的耐压试验，其试验电压不得低于1500V，应符合本标准4.1.4.4条的规定。

5.3.5外部保护导线端子与电器设备裸露导体零件与机器外壳之间的电阻试验，按GB5226巾的13.6条的规定，用电桥测量应符合本标准4.1.4.3条的规定。

5.4油谈表面的检测按QB842.7中的有关规定检查油漆表面，应符合本标准4.4.2条的规定。

5.5 外观检测

目测外观质量，其结果应符合本标准4.4条的规定。

5.6裴配精度的检测

5.6.1机器正常运转后，目测各牙板动作，动作应配合协调，火柴梗能自如冲入及冲出链板L。

(QB/T 1451-1992 火柴自动连续机标准内容仅部分展示)

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