QB/T 5093.2-2017 灯杆 第⒉部分:钢质灯杆优质

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QB/T 5093.2-2017.Lighting columns-Part 2: steel lighting columns.

5.4耐冲击性能

5.4.1 检修门耐冲击性能

应符合QB/T 5093.1-2017中4.4的要求。

5.4.2 灯杆耐冲击性能

灯杆应具有GB/T 20138中规定的K 08 冲击保护类别。

试验应在试样上进行，试样的末端至少高于和低于检修门0.3 m，试验时门关闭。试验设备应为冲击摆锤或垂直自由落体锤。

冲击次数应为5次，并且冲击应作用在门一半高度位置的圆周上。对于圆形灯杆，冲击应作用在除门以外的剩余圆周的等距点。对于正八边形灯杆，冲击应作用在除门以外的每个相邻表面。

试验后，用轮廓量规测量时，应无深度大于3 mm的凹痕。

试验可验证具有相同壁厚和材料强度、外径（或平面尺寸)小于或等于受试产品直径的产品。

注1:门一半高度截面的形状、尺寸、厚度及材料决定了灯杆的耐冲击性能。

注2:以上规定也适用于除圆形或正八边形外的截面。

5.5 外壳防护等级

应符合QB/T 5093.1-2017中4.5的要求。

5.6强度设计和校核

应符合QB/T 5093.1—2017中4.6的要求。

5.7 焊接

5.7.1管理要求

焊工应经考试合格并取得合格证书。持证焊工应在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

5.7.2外观质量

焊接表面不应有影响强度的裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、未溶合、弧坑和针状气孔，并且无褶皱和中断等缺陷。

合格性通过目视检查。

5.7.3 探伤要求

灯杆的焊接质量应满足I级要求，焊缝应无裂纹、未熔合、未焊透和条形缺陷。合格性通过JB/T4730.2来检验。

5.8 耐腐蚀

5.8.1一般要求

灯杆外表面应具有良好的耐腐蚀能力，应采用5.8.2规定的或更优的防腐蚀措施。

5.8.2防腐蚀措施

钢质灯杆防腐蚀措施的要求如下:

a)热浸锌工艺。表面应均匀、光滑、无毛刺，当灯杆壁厚大于或等于3 mm且小于6 mm时，其

热浸锌层厚度不应小于70 um，当灯杆壁厚大于或等于6 mm时，其热浸锌层厚度不应小于85 um;

b)热浸铝工艺。表面应完好连续，不应出现漏渗，热浸铝层厚度不应小于80 um，涂覆量不应小于180 g/m2;

c)喷漆工艺。表面应光滑均匀，不应有金属外露或有挂漆及皱褶等现象，油漆完成后的总厚度不应小于125 um;

d喷塑工艺。表面应平整光洁，应采用防紫外线塑粉，涂层的厚度不应小于60 um;e)采用其他防护方式，其涂层厚度不应小于40 um.

(QB/T 5093.2-2017 灯杆 第⒉部分:钢质灯杆标准内容仅部分展示)

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