QB/T 1170-2014 真空乳化机优质

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5.2.2采用目测、手感等方法检验立柱升降、调速系统及翻转机构的灵活性和复位正确性等以及润滑系统密封性。

5.2.3液压系统按GB/T 3766的有关试验方法进行试验。

5.2.4︰管路、水路、气路在承受0.45 MPa压力下，保持15 min，目测有无泄漏;真空系统承受0.15 MPa水压和*压力4 kPa的真空试验，保持15 min，目测有无变形、渗漏。

5.2.5 用塞尺检查均质头与均质器的间隙。

5.2.6 用千分表在轴端部及离轴端部20 mm处测量均质器、高速连接轴的圆跳动和轴向窜动。

5.2.7在液压油箱内任意抽取Ⅰ 000 g 油液，用分析滤纸经过滤烘干后用分析天平称量。

5.3 机械保护

按照使用说明书检查罐盖升降系统、限位功能、阀门等连锁机构。

5.4电气安全

5.4.1按GB 5226.1一2008中 18.2的规定检查保护接地电路、保护导线连接牢固性。

5.4.2按GB 5226.1一2008中 18.3的规定检查动力电路导线和保护电路间的绝缘电阻。

5.4.3按GB 5226.1—2008中 18.4的规定检查所有电路导线和保护接地电路。

5.4.4按GB 5226.1一2008中 10.2、10.3、第13章、第16章的规定检查控制按钮、测量、显示、控制等仪表，目测检查相关指示灯、显示器等。

5.5PLC自动控制系统

具备PLC自动控制系统的真空乳化机，按使用说明书进行操作，检查其所具有的预设参数和程序的功能、显示和监控整机运行状态功能、过载、漏电、液压、开门保护以及超温、真空报警功能是否工作正常。

5.6外观质量

5.6.1用表面粗糙度标准仪对外露抛光部位的表面粗糙度Ra进行检验。

5.6.2涂漆按QB/T 1588.4的规定进行检验。

5.6.3目测检查产品标牌、指示和操作标牌安装位置及标志清晰度。

5.6.4使用常规工量具测定装配后的错边量。

5.7工作性能

5.7.1真空度

罐内注入工作容积的自来水，抽真空，使*压力达到4 kPa，开启搅拌器和均质器，然后停止抽真空，保持2 h，观察真空表。

5.7.2转动轴承温升

在进行5.7.1的试验同时，测量刮板搅拌器及均质器轴滚动轴承的初始和结束温度，并计算温升。

5.7.3刮板搅拌器及均质器的调速、转动

在进行5.7.1、5.7.2的试验同时，用转速表测量刮板搅拌器及均质器调速、转动情况。

5.7.4噪声

在进行5.7.1试验的同时，按GB/T 16769规定的方法测量真空乳化机产生的噪声。

6检验规则

6.1检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验。

6.2出厂检验

6.2.1每台产品应经检验部门检验合格后方可出厂，并应附有产品合格证。

6.2.2出厂检验项目、要求和试验方法见表2。

(QB/T 1170-2014 真空乳化机标准内容仅部分展示)

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