凸轮轴检测检验服务优质
凸轮轴检测报告如何办理?凸轮轴检测样品测试报告结果会与标准中要求对比,在报告中体现产品质量参数。百检网第三方检测机构可提供凸轮轴检测一站式服务,工程师一对一服务,确认需求、推荐方案、寄样送检、出具报告、售后服务,3-15工作日出具报告,欢迎咨询凸轮轴检测服务
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凸轮轴检测项目:
角度偏差,升程偏差,基圆跳动,端面圆跳动,尺寸公差,角度极限偏差,形位和位置公差,表面粗糙度,外观,磁粉检测,化学成分,力学性能,硬度,金相组织,形状和位置公差,精度,型式与参数,安全卫生,加工和装配质量,机床负荷试验及磨除率试验,附件和工具,机床精度检验,直线坐标最小设定单位试验,直线坐标原点返回试验,普通机床补充精度检验项目,技术条件,凸轮升程偏差,凸轮对称中心平面相对于键槽中心平面的角度极限偏差,凸轮表面硬度,凸轮表面粗糙度,屈服强度,抗拉强度,支承轴颈直径公差,支承轴颈表面硬度,支轴承颈表面粗糙度,材料,止推端面粗糙度,硬化层深度,装正时齿轮轴颈表面粗糙度,调质或正火,金相显微组织,公差、偏差和配合,夹杂物,硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、钒,表面化学热处理金相,尺寸、角度及升程偏差,几何公差,金相显微组织、硬化层深度,伸长率,塑性夹杂物,尺寸,布洛氏硬度,形位公差,脆性夹杂物,钢的非金属夹杂物,几何精度,定位精度、 重复定位精度,调质或正火硬度,凸轮基圆圆跳动,正时齿轮键槽中心平面对所在轴颈线的对称度,相对延伸率,支承轴颈圆柱度公差,支承轴颈圆跳动公差,形状公差和位置公差,机械性能,标志,包装,磁粉探伤,表面质量
凸轮轴检测标准:
1、JB/T 2999.3-20142017 全部参数
2、JB/T 8769.2-1998 全部参数
3、JB/T 6728.1-20184.5.3 升程偏差
4、GB/T 231.1-2018 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法
5、JB/T8769.2-1998 凸轮轴车床 技术条件
6、GB/T5617-2005 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 5
7、JB 6728.1-2008 部分参数
8、GB/T 11354-2005 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验
9、GB/T9450-2005 钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核 5
10、GB/T 1958-2017 产品几何量技术规范GPS形状和位置公差 检测规定 3.6
11、JB/T6728.1-2018 内燃机 凸轮轴 第1部分:技术条件
12、GB/T230.1-2018 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法 7
13、GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 3.4
14、《内燃机 螺栓与螺母 第2部分:连杆螺栓 技术条件》 《内燃机 螺栓与螺母 第2部分:连杆螺栓 技术条件
15、JB/T 2999.3-20142017 附件和工具
16、JB/T 2999.2-20142017 凸轮轴磨床 第2部分:精度检验
17、JB/T 8769.1-2011 凸轮轴车床 第1部分:精度检验
18、《内燃机凸轮轴技术条件》 《内燃机凸轮轴技术条件
19、JB/T 2999.1-2014 型式与参数
20、JB/T 2999.3-2014 2017 凸轮轴磨床 第3部分:技术条件
百检检测服务流程
1. 样品提供:客户提供待检测样品,并拟定检测方案;
2. 样品接收:实验室收到样品后进行核查并录入样品信息;
3. 样品处理:将样品进行必要的前处理,确保检测结果的准确性;
4. 检测分析:利用适当的物理、化学或生物学方法对样品进行检测,保证检测的覆盖率和准确度;
5. 结果报告:按照检测方案,百检网将检测结果用简要、准确的方式告知客户并提供详细的检测报告。
检测报告用途:
商超入驻、电商上架、内部品控、招投标、高校科研等。
检测项目及检测标准相关信息就介绍到这里。百检网第三方检测机构期待与您的合作,详情请联系百检客服。
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