HG 2039-1991 平带鼓式硫化机优质

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HG 2039-1991.

1主题内容与适用范围

HG 2039规定了平带鼓式硫化机(以下简称硫化机)的规格与基本参数、技术要求、安全要求、试验方法、检验规则等。

HG 2039适用于连续硫化各种橡胶板、花纹胶板、胶带或胶布等薄形制品用的平带鼓式硫化机。

2引用标准

GB 191包装储运图示标志

GB 1031表面粗糙度参数及其数值

GB 1184形状和位置公差未注公差的规定

GB 1802公差与配合尺寸大于500至3150 mm常用孔、轴公差带

GB 6388运输包装收发货标志

GB/T 12783橡胶塑料机械产品型号编制方法

HG 5-1541橡胶机械外观通用技术条件

HG 5-1543橡胶机械包装通用技术条件

HG/T 2108橡 胶机械噪声声压级的测定

ZB G 95010橡胶塑料机械涂漆通用技术条件

JB 8产品标牌

3型号规格与基本参数

3.1硫化机的型号及表示方法应符合GB/T 12783的规定。

3.2基本参数应符合下表的规定。

4技术要求

4.1硫化机应符合 本标准要求，并按照经规定程序批准的图样与技术文件制造.

4.2硫化机配有 制品所省的联动装置，其总休布局应协调合理，机械结构及各传动、电气装置、液压等系统的工作应安全可靠。

4.3硫化机应具有工作灵活可靠的压力带调偏装置。

4.4硫化机各润滑系统应保持畅通，并不得有泄漏现象。

4.5硫化机的液压装置尚作耐压试验，其试验压力为工作压力的1.5倍，保压10min不得泄漏。

4.6硫化机的硫化鼓(光鼓)工作表面省做耐磨损和防腐蚀处理，精饰后其保护层厚度不小于0.06mm。

4.7硫化机的硫化鼓(光鼓)工作表面粗糙度Ra值不得大了0.8μm。

4.8硫化机的硫化鼓工作表面对两端支承轴颈的径向圆跳动公差值不得大于GB 1184 附表4中T级公差等级的规定。

4.9硫化机的硫化鼓告做水压试验，其试验压力为设计压力的1.5倍，保压30min不得泄漏。

4.10当温度达到稳定状态时，硫化鼓工作表面的温差不超过4℃。

4.11硫化机的压力带为钢带时，其接头部位强度不得低于母体材料的抗拉强度。

4.12压力带在自由状态下， 外观均匀，两侧带边周长相对误差按GB 1802 附录附表2中IT13公差等级的规定。

(HG 2039-1991 平带鼓式硫化机标准内容仅部分展示)

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