罐体检测检验服务优质

罐体检测需要根据标准内指定项目、方法进行，GB国标、行标、外标、企标、地方标准。罐体检测项目和标准是什么?百检网第三方检测机构提供罐体检测报告办理，工程师一对一服务，根据需求选择对应检测标准及项目，制定检测方案后安排实验室寄样检测。罐体检测周期3-15个工作日，可加急（特殊项目除外），欢迎咨询。

报告资质：CNAS、CMA、CAL

报告样式：中英文均可

报告周期：常规3-15个工作日，特殊样品项目除外。

罐体检测项目：

非车载铝罐体,车载铝罐体,非车载塑料罐体,非车载钢罐体,车载钢罐体,数量、包装、标识、外观、压力试验见证、施工过程监控,车载玻璃钢罐体、塑料罐体,车载钢罐体、铝罐体,储存用铝罐体,储存用钢罐体,储存用塑料罐体,储存用玻璃钢罐体,人孔的设置要求,介质,倾覆保护装置,安全附件,仪表及装卸附件,最大允许充装量,筒体最小厚度,管路设计,罐体标志,罐体试验,耐压试验和气密性试验,装卸管路系统的设置及要求,防波板的设计要求,附件试验,一般要求,安全附件试验,气密性试验,盛水试验,紧急切断装置,耐压试验,外观检查,几何尺寸检查,气密试验,无损检测,入孔设置,其他检查,安全附件及承压元件,标志,涂装,紧急切断阀装置,罐体最小厚度,罐体运行最大充装量,防波板设置,安全泄放装置检验,紧急切断装置检验,导静电装置电阻值,结构及几何尺寸,罐体外观尺寸,罐体壁厚,装卸阀门检验,罐体与底盘连接精度,装卸附件密封性,仪表精度,试验,资料检查,外观检验,结构检验,几何尺寸检验,附件检验,呼吸阀性能,导静电检测,巴氏硬度,动作试验,壳体强度,密封性能,静压寿命试验,外形尺寸检测,外观质量检测,安全附件性能试验,玻璃纤维增强塑料封头环向和轴向拉伸强度,玻璃纤维增强塑料罐体环向和轴向拉伸强度,罐壁厚度,装卸软管气压试验,开孔和开孔补强,载荷,法兰,材料,封头,厚度,壁厚,金属常压罐车罐体定期检验,资料审查,连接要求,壁厚测量,管路、阀门、装卸软管、垫圈等检查,安全附件及承压元件检查,安全泄放装置,安全泄放装置的设置,安全泄放装置的校验证书核查,安全泄放装置的外观检查,呼吸阀动作试验,紧急切断装置的设置,紧急切断装置的动作试验,紧急切断装置的外观检查,装卸软管,装卸软管材质的选择,装卸软管外观检查,装卸软管的压力试验,阀门,阀门的选择,阀门的外观检查,导静电装置

罐体检测标准：

1、JB/T 4734-2002 《铝制焊接容器》 JB/T 4734-2002

2、GB 18564.1-2019 道路运输液体危险货物罐式车辆第1部分：金属常压罐体技术要求 GB 18564.1-2019

3、GB151-2014 管壳式换热器

4、JB/T 4734-2002 铝制焊接容器

5、Q/CR558-20177.3 铁路罐车用球芯下卸阀

6、GB/T700-2006 碳素结构钢

7、CCIC-XJ-WI-032-01-2015 罐体检验工作规范

8、NB/T47003.1-2009 《钢制焊接常压容器》

9、CCIC-WI-O44-03-2016 机器设备检验工作规范；

10、NB/T 47003.1-2009 钢制焊接常压容器

11、GB 18564.1-2006 《道路运输液体危险货物罐式车辆第1部分：金属常压罐体技术要求》GB18564.1-2006

12、Q/CR558-2017 铁路罐车用下卸阀 7.3

13、GB/T699-2015 优质碳素结构钢

14、GB150-2011 钢制压力容器

15、GB50128-2014 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范

16、GB18564.1-2019 道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分:金属常压罐体技术要求

17、HG 20640-1997 塑料设备

18、《铝制焊接容器》

19、HG 20640-97 塑料设备

20、GB/T11344-2008 无损检测 接触式超声脉冲回波法测厚方法

检测报告办理流程：

1、联系百检客服，提出检测需求。

2、与工程师对接，确认方案报价。

3、签订合同，寄样检测。

4、实验室完成检测，出具检测报告。

5、售后服务。

6、如需加急，提前沟通。

百检检测报告用途

销售：出具检测报告，提成产品竞争力。

研发：缩短研发周期，降低研发成本。

质量：判定原料质量，减少生产风险。

诊断：找出问题根源，改善产品质量。

科研：定制完整方案，提供原始数据。

竞标：报告认可度高，提高竞标成功率。

关于产品检测项目、标准、报告办理流程就介绍到这里。做检测，上百检，百检网期待与您的合作。