YY 0462-2003 牙科石膏产品优质

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YY 0462-2003.

6.4.3评价

共测试两次。

若两次试验结果均符合表1线固化膨胀的要求,则该材料符合本标准线固化膨胀的要求。

若两次试验结果均不符合表1的要求,则该材料不符合本标准线固化膨胀的要求。

若一次试验结果符合线固化膨胀的要求,另一次试验不符合要求,则应重新试验三次。

若三次试验的结果均符合表1的要求，则该材料符合本标准线固化膨胀的要求。否则该材料不符合要求。

6.5 断裂

6.5.1 步骤

将(100士1) g 1型印模石膏,以生产厂推荐的水/粉比,按5.3调和。将调和物倒入模具中,形成约25mmX12mmX3mm的试样。在生产厂规定的固化时间[7.3c)]后2min,用手将试样弯曲折断成约12 mmX12 mmX3 mm的两段。共测试两次。

6.5.2评价

按4.5评价。若两次试验均符合4.5的要求,则该材料合格。若两次试验均不符合要求,则该材料不合格。若仅一次试验结果符合要求,则应重复试验三次。若三次试验均符合要求,则该材料符合要求。否则,该材料不合格。

6.6 抗压强度

6.6.1 器具

6.6.1.1 模具:洁净、干燥，由耐腐蚀.不吸水的材料制成。能- -次制备5个试样。每个模具内径(20士0.2) mm,长(40士0.4) mm。

6.6.1.2玻璃板:数量及大小能盖住所有模具的顶部和底部。

6.6.1.3抗压强度试验机:调整加荷速率为(5士2)kN/min。

注:当用恒定加荷速率试验机时，应调整速度.使从开始加荷至样本断裂的平均加荷速率为(5土2)kN/min。做预试验,以测定合适的加荷速度。

6.6.2步骤

将300g石膏粉,以生产厂推荐的水/粉比,按5.3调和。为便于制备无缺陷的试样，必要时可用多个调和物。将调和好的石膏倒人置于玻璃板(6.6.1.2)上的倾斜的模具中(6.6.1.1).直至微滥。倾倒.时(*长倾倒时间30 s) ,轻轻振荡模具以尽量减少气泡的产生。在调和物表面光泽丧失前,在模具顶部压上第二块玻璃板,使之与模具顶部接触,并使试样与模具顶部平齐。从调和开始后(45士1) min,分离 .模具，从模具中取出试样,放于(23士2)C ,相对湿度(50士10) %的环境中。开始调和后(60士5)min时,用抗压强度试验机(6.6.1.3)测试5个试样,直至试样压缩断裂,记录所施*大力(F)。

(YY 0462-2003 牙科石膏产品标准内容仅部分展示)

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